矽橡膠製品(pǐn)是以甲基乙烯基矽橡膠為基(jī)膠,加入各種填料(補強劑、耐熱劑、改性劑(jì)等)經混煉、簿(bù)通、過濾、加硫、模壓、擠(jǐ)出、粘接等生產工藝(yì)製成。矽(guī)橡膠製品是以矽膠和橡膠為主要原材料生產各種矽橡膠製品的活動,矽橡(xiàng)膠製品與(yǔ)人們的生活息息相關,遙控器、鍵盤(pán)、pos機、掃描儀、手機、電子詞典、手機套等都與矽橡膠製品有關係。
特點:
(1) 耐高低(dī)溫性:在(zài)200℃下可長期使(shǐ)用,在-60℃下仍有彈性。
(2)電絕緣性能(néng):矽橡膠(jiāo)的介電性能極好,尤其是(shì)高溫下的介電性(xìng)能大(dà)大超(chāo)過一般有機橡膠,介電強度在20-200℃範圍內幾乎不受溫度(dù)的影響。
(3)優異的(de)耐天候(hòu)、耐臭氧和耐紫外線照射性能(néng),長期(qī)在室外使用不發生龜裂。一般認為矽橡膠可在室外使用20年以(yǐ)上。
(4)優良的高溫壓縮(suō)永久變形(xíng)。
(5)良好的加工性能、易成型等優點,可通(tōng)過(guò)擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法製作出各種製品。
矽橡膠製品用途:
由於矽橡膠製品具有(yǒu)優異的綜合性能和良好的技(jì)術經濟效果,已在航空,宇航,原子能、電器、電(diàn)子,儀表、汽車、機械、冶金、化(huà)工、醫療衛(wèi)生、日常生活各個領(lǐng)域中獲得了廣泛(fàn)的應用。矽橡膠製(zhì)品屬於生物相容性材料,所以合格的矽橡膠製(zhì)品可以做人工器官的,可以用戶美容行業(yè)和理療行業等(děng)。
矽橡膠製品常見問題:
1.矽(guī)橡膠模具為什麽會出現翻模次數少?
在製作模具過程(chéng)中添加(jiā)了太多的矽油,矽油(yóu)破壞了矽膠的分子(zǐ)量,所以模具會出(chū)現翻模次(cì)數少不耐用等現象(xiàng)。如(rú)果說做小件產品花紋比較複(fù)雜的產品,用硬度大的矽膠來開模,就會出現翻模次數少的現象(xiàng),因為矽膠過硬的時間會很脆(cuì),容易折斷。相反,如果做搭建(jiàn)產品而用(yòng)硬(yìng)度小的矽膠(jiāo)來做模具,那結果同樣會(huì)是不如人意的。因為(wéi)矽(guī)膠太軟,它(tā)的拉(lā)力和撕(sī)裂強度會降低,做(zuò)出來的模具會變形,所(suǒ)以(yǐ)翻模(mó)次數就會降低。模具矽膠本身質量都很好,矽膠沒有好壞(huài)之分,隻有適合與不適合。要采用適合產品硬度大小(xiǎo)的矽膠來製作模具就不會出(chū)現這種狀況了。
2. 為什麽矽(guī)橡膠(jiāo)模具會(huì)出現燒模(mó)的現象?
因為不飽和樹脂和樹脂產品(pǐn)加了過氧化物(wù)的固化劑以後,遇樹脂反應會產生大量的熱量,一般樹脂固化時間為 3分鍾,所以3分鍾後要盡快脫模,才能夠(gòu)防止矽膠模具不會產生燒模的現(xiàn)象。
3. 為(wéi)什(shí)麽模具矽(guī)橡膠會出現表(biǎo)幹裏不幹的現象?
模具矽膠是(shì)屬於縮合型矽膠,它是靠吸收空氣中的水份而固化(huà)的,矽膠在製做的過程當中,把水份蒸幹了,而沒有調入適量的水份,就會出現表幹裏不幹的現象。解決方案:這個(gè)現象不屬於產品質量問題,而是(shì)因為沒(méi)有控製水份,提升矽膠的儲存期,保質期長久才會出現些(xiē)現象,隻要在使用矽膠的時候,適量添加0.05%水份,攪拌均勻就可以解決些狀況了。
4. 為什麽模(mó)具矽橡膠會出現拉力差的現象?
因為(wéi)客戶在製作模具的過程中,為了減小矽膠的粘度(dù),使矽膠容易操作(zuò)而在矽膠中大量的添加了矽油,這樣就會使矽膠變得很軟,產生不耐拉,撕裂強度降低(dī),拉力變差的現象,從而(ér)造成模具不耐用,使(shǐ)用(yòng)壽命短,翻模次數少等現(xiàn)象。
5. 為(wéi)什麽模具矽橡(xiàng)膠會出現冒油狀況?
模具矽膠本身是不會冒油的,出現冒油就是因(yīn)為(wéi)在操作過(guò)程中添加了複合型矽(guī)油(矽油與白礦油的複配體),因為白礦油是石油(yóu)化工產品,不是矽油。
6. 為什麽模具會產生不耐酸堿,不耐老化的(de)現象?
在製作矽(guī)膠模(mó)具的過程中,建議客戶最好不加任何矽油,如果(guǒ)需要的話,矽油添加量最多不要超過5%~10%。因為矽油的添加(jiā)量過多會破壞矽膠的分子量,所以做出來的模具會產生不耐酸堿,不耐老(lǎo)化的現象(xiàng)。
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